Una Excelente Degradación Ambiental y Resistencia Química con UltraTech Reforzado
La siguiente es una especificación para la geomembrana reforzada UltraTech de Protección Ambiental de las Américas, recomendada para usar como guía en la especificación para el revestimiento, impermeabilización y contención crítica de cualquier proyecto.
UltraTech es un material de revestimiento polimérico hecho de un compuesto sintético formulado con polímeros, modificadores de resina y estabilizadores. Nuestra geomembrana reforzada destaca por su alta resistencia a la ruptura y tensión; con flexibilidad en un amplio rango de temperaturas. Ofrece excelente resistencia a la degradación ambiental y una exepcional resistencia química.
Nuestra geomembrana flexible UltraTech reforzada proporciona una gran estabilidad dimensional a través de su construcción de tres capas: dos capas de UltraTech con una malla diseñada específicamente para agregar características de resistencia a la ruptura entre ellas. Se fabrica totalmente mediante calandrado, con cada capa laminada a la siguiente capa a través de las aberturas en el tejido de malla para producir una membrana sin orificios.
La tela de soporte de tejido abierto tiene una construcción de tejedor leno weave 250 warp / 500 de 16 x 8, 2: 1 (aparente 8 x 8 - 500 d). La capa única de tela de soporte está totalmente encapsulada dentro de las 2 capas de membrana, dando una construcción de 3 capas con un grosor nominal de 35 milésimas.
Superando las características del HDPE, recordando que HDPE no se puede prefabricar; teniendo la desventajas de poca estabilidad dimensional, fracturamiento por estrés y 80% mayor tiempo de instalación.
Beneficios de UltraTech Reforzado:
- Resistencia a la intemperie: no requiere cubierta de tierra.
- Resistente a petroquímicos.
- Flexibilidad para el rendimiento tridimensional.
- Los paneles prefabricados reducen las uniónes en campo hasta en un 80%
- Paneles personalizados al tamaño y forma específicos de cada proyecto.
Aplicaciones Típicas:
- Aplicaciones Expuestas
- Resistente a Hidrocarburos
- Residuos Industriales
- Yacimiento petrolífero
- Contención Secundaria
- Remediación
Martin's Creek
Pennsyvania Power & Light Co.
75,000 m2
| PROPIEDAD | METODO DE PRUEBA | ESPECIFICACIÓN MÍNIMA | TYPICAL AVERAGE |
| Grosor Total | ASTM D-751 | 32 MILÉSIMAS | 35 MILÉSIMAS |
| Espesor Sobre Malla | Óptico | 11 | pass |
| Propiedades de tensión | ASTM D-751 | ||
| 1. Breaking Pounds (grab method) | 110 | 132 | |
| 2. Elongación al Rompimiento (%) | 125 | 151 | |
| Propagación de la Ruptura (lbs.) (tongue tear) | ASTM D-751 | 12 | 15 |
| Resistencia Hidrostática (lbs) | ASTM D-751 (Method A) | 135 | 150 |
| Resistencia a la Punción (lbs) | FTMS 101B (Method 2031) | 140 | 160 |
| Fuerza por Soldadura (lbs) | ASTM D-751 (Modified) | 110 | 132 |
| Adhesión por Capa(lbs/inch) | ASTM D-413 (Type A) | 8 | 9 |
| Ozone Resistance | ASTM D-1149 (1/8" bent loop,100 pphm, 104°F, 7 days) |
No Cracks at 7x | pass |
| Baja Temperatura | ASTM D-2136 (1/8" mandrel, 4 hrs at -0°F) |
pass | -10 pass |
| Soldaduras de Fábrica: | |||
| Peel Strength (lbs/in width, min) | ASTM-D882 | 10 / FTB | |
| Shear Strength (lbs/in width, min) | ASTM-D882 | 110 | |
ASTM D-471:
(Total Immersion for 7 days at 72°F ± 4°F). TYPICAL CHANGE
- TEST FLUIDIN MASS
- ASTM Oil #11%
- ASTM Oil #3 1%
- ASTM Fuel A2%
- Crude Oil2%
- Vegetable Oil 1%
- Neatsfoot Oil1%
Para solicitar uno de nuestros paquetes de muestra; Por Favor envíe su nombre, número de teléfono y dirección al correo: alejandro@geomembrane.com ó por favor llame 001-231-642-5788.
For more information, call 800-OK-LINER today!
To request one of our free Product Sample Books, please email your name, phone number, and address to sales@geomembrane.com.